自动喷涂生产线上,自动喷涂设备可分为往复喷涂、机器人喷涂,因为机器人价格比较高,渗透率不高。往复喷涂使用率不复杂的表面喷涂方法,由于往复机的价格相对较低,喷涂效率较好,被大多数制造商所接受。 往复喷涂是利用喷枪的周期运动对产品工件进行喷涂的一种方法。 往复式自动喷涂可以在工厂获得普及,有几点原因。 01提升喷涂效率 自动喷涂线采用往复式喷涂,一级可喷约2000平方米,用于片剂产品,自动喷涂一次性往复四面和一个表面。设备的实用性很好。一台设备可以解决多工件喷涂的难题,布局合理,提高了厂房的利用率。 02提升涂层质量 自动喷涂生产线中的喷涂设备可周期性均匀喷涂,提高涂层厚度均匀性。涂层厚度误差不明显。根据喷涂的特点,还可以调节标准气压、涂层、喷枪、传动速度,使产品涂层质量稳定,可达99% 。 03减少应用成本 设备应用成本包括设备维护成本、折旧成本、油漆磨损成本、挥发性**化合物移除成本和人工成本。 往复式自动喷涂的应用可以降低涂料的消耗,降低生产成本。 一般来说,人工喷漆的使用率约为50% 。往复式喷涂涂料的使用率在90% 左右,相应的人工喷涂可以降低涂料消耗30% 。 04 往复机的成本 往复机械属于传统的机械传动,不需要多么复杂的编程,工作相对简单,所以往复机械的数量相对于机器人的价格要低得多。 另外,一条喷漆线相当于一些油漆工,在相同的生产能力下,往复式平板喷漆可以降低人工成本约60% 。该往复式喷涂涂料利用率高,挥发性**化合物溶液成本低,生产符合国家环保政策。 往复式自动化已经比较成熟,在自动喷涂生产线上,推广了自动化,减少了喷涂工人的使用。帮助很多厂家节省经营成本,也解决了用人难的问题。